آبکاری کروم سخت چیست؟
پارسینه: آیا تا به حال اصطلاح آبکاری کروم به گوشتان خوردهاست؟ به ایجاد لایهای پوششی از جنس کروم بر روی قطعات فلزی رسانا با استفاده از روش الکترولیز و با هدف استفاده در صنایع، جلوگیری از زنگزدن و پوسیدگی و افزایش مقاومت و استحکام قطعات و اجسام فلزی، آبکاری کروم سخت گفته میشود.
آیا تا به حال اصطلاح آبکاری کروم به گوشتان خوردهاست؟ به ایجاد لایهای پوششی از جنس کروم بر روی قطعات فلزی رسانا با استفاده از روش الکترولیز و با هدف استفاده در صنایع، جلوگیری از زنگزدن و پوسیدگی و افزایش مقاومت و استحکام قطعات و اجسام فلزی، آبکاری کروم سخت گفته میشود. از گذشته تا به امروز برای تزئین و محافظت اجسام و قطعات فلزی از فرآیند آبکاری استفاده میشود. میزان ضخامت لایه پوششی از جنس کروم سخت معمولا بین 2 الی 3000 میکرومتر است. آبکاری با ضخامتهای کم برای جلوگیری از سایش و پوسیدگی اجسام فلزی کاربرد دارد و ضخامتهای بیشتر برای جبران کوچکبودن سایز قطعات مورد استفاده قرار میگیرند. روکشهایی که از جنس کروم سخت هستند قادرند تا دمای 500 درجه سانتیگراد را نیز تحمل کنند. کروم به عنوان فلزی خاکستری، براق و بسیار سخت، از جلاپذیری و استحکام فوقالعاده بالایی برخوردار است و دمای ذوب آن 1875 درجه سانتیگراد است. در این مقاله قصد داریم درباره انواع، ویژگیها، مزایا و کاربردهای آبکاری کروم سخت در صنایع مختلف توضیح دهیم.
آبکاری کروم سخت از چه زمانی رواج پیدا کرد؟
فرآیند آبکاری کروم سخت برای اولین در سال 1845 میلادی توسط فردی به نام روبرتو بونسن در آزمایش الکترولیز انجام شد. کروم کاری در ایران نیز از هفتاد سال پیش توسط فردی به نام احمد شهاب لولاگر در کارگاهی کوچک واقع در خیابان خیام رونق پیدا کردهاست. آبکاری کروم سخت را با نامهای هارد کروم، کروم کاری یا آبکاری صنعتی کروم نیز میشناسند. این نوع آبکاری برای افزایش مقاومت فلزاتی مانند تنگستن، روی، مس، فولاد، آلومینیوم و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. اگر از کروم کاری برای موارد تزئینی یا جلوگیری از سایش استفاده شود، فلزاتی همچون نیکل یا مس به عنوان لایه میانی در نظر گرفته میشوند و یک لایه نازک از کروم روی آنها قرار میگیرد. در ادامه توضیحات بیشتری درباره انواع کروم کاری خواهیم داد.

هارد کروم یا کروم سخت چه ویژگیهایی دارد؟
یکی از ویژگیهای مهم کروم سخت که آن را به یکی از گزینههای مناسب برای افزایش استحکام فلزات تبدیل کردهاست، سختی آن است. به همین دلیل به آن هارد کروم نیز میگویند. ضریب اصطحکاک کروم بسیار کم است و ماندگاری فوقالعاده بالایی دارد. لایه پوششی از جنس کروم سختی زیادی دارد؛ اما برای اندازهگیری دقیق آن باید به شرایط آزمایش توجه کرد. سختی کروم در دماهای بالای 500 درجه سانتیگراد به مرور کاهش پیدا میکند؛ اما در دماهای پایینتر از 500 درجه سانتیگراد مقاوم است. برای فلزاتی که در دماهای بالا مورد استفاده قرار میگیرند، بهتر است که از لایه پوششی کروم استفاده نشود. میزان درخشش، شفافیت و قابلیت آینهای کروم نسبت به فولاد ضدزنگ یا پولیش آلومینیوم بسیار بیشتر است. در حال حاضر هیچ جایگزین بهتری به جای کروم سخت وجود ندارد.
آشنایی با انواع کروم کاری
انواع کروم کاری عبارتند از:
-
کروم کاری دکوری یا تزئینی
یکی از انواع پرکاربرد کروم کاری که برای ایجاد سطحی براق و زیبا و همچنین افزایش مقاومت اجسام و وسایل فلزی در مقابل عواملی مانند زنگزدن، سایش، خوردگی و پوسیدگی استفاده میشود، کروم کاری دکوری یا تزئینی است. ضخامت پوشش لایهای کروم در این فرایند معمولا بین 0.05 الی 0.5 میکرون متغیر است. برای ساخت لوازم فلزی آشپزخانه و برخی از قطعات خودرو از کروم کاری دکوری یا تزئینی استفاده میشود و جنس لایه میانی در این روش از فلز نیکل است. لایه کرومی که در این روش کاربرد دارد، بسیار نازک، ظریف و براق است.
-
کروم کاری صنعتی با مهندسی
نوع دیگری از کروم کاری که برای افزایش مقاومت و استحکام قطعات فلزی در برابر مواد شیمیایی و عواملی مانند خط و خش استفاده میشود، کروم کاری صنعتی یا مهندسی نام دارد. میزان ضخامت کروم در این نوع فرایند معمولا بین 20 تا 100 میکرون متغیر است. به این نکته توجه داشتهباشید که هر چه میزان ضخامت لایه پوششی کروم بیشتر باشد، نواقص سطحی فلزات بیشتر قابل مشاهده خواهد بود؛ زیرا فرآیند آبکاری کروم سخت فاقد خاصیت مسطحسازی است. برای افزایش دوام و طول عمر قطعاتی مانند لولههای سیلندری هیدرولیک، حلقههای پیستون، چرخها، ضربهگیرها و غیره از این روش استفاده میشود و به هیچ وجه جنبه تزئینی و دکوری ندارد.

آبکاری کروم سخت در چه مواردی کاربرد دارد؟
عدم استفاده از هارد کروم یا کروم سخت در ماشینآلات و تجهیزات بهکاررفته در صنایع مختلف از جمله هوا فضا، خسارتهای مالی زیادی به بار میآورد. سالیانه حجم زیادی از فولاد به دلیل زنگزدن از بین میرود و منابع طبیعی برای استخراج سنگ آهن هدر میشود. برای جلوگیری از این مشکلات، استفاده از آبکاری کروم سخت راهکار بسیار مفیدی است. در صنایع مختلفی از جمله صنعت خودروسازی، صنعت تولید سلاح گرم، صنایع هوا فضا، صنایع تولید ابزارهای ماشین و غیره از کروم سخت استفاده میشود. آبکاری کروم سخت برای پوششدهی قطعات فلزی مانند شفتها، غلطکها، مارپیچها، چکشهای پرس، سیلندرها، قالبهای کشش و صنعتی، قطعات پمپ، صفحات قالب چرم، میللنگهای موتورهای بنزینی و دیزلی، هیدرولیک روغن، کمپرسورها، قطعات بهکاررفته در صنایع پتروشیمی، نساجی، صنایع دریایی، صنایع تولید لاستیک و پلاستیک، صنایع راهسازی، صنایع استخراج از معدن، صنایع تولید سیمان، صنایع چاپ، صنایع غذایی و غیره مورد استفاده قرار میگیرد. زمانی که ابعاد قطعه فلزی مورد نیاز در صنایع مختلف مناسب نباشد، آبکاری کروم سخت برای بازسازی و ترمیم قطعه مورد نظر کاربرد زیادی دارد. در این روش برخلاف روش تزئینی دیگر نیازی به استفاده از لایه میانی از جنس مس یا نیکل نیست و کروم سخت به صورت مستقیم بر روی قطعه مورد نظر قرار میگیرد.
سفارش آبکاری کروم سخت در مراکز معتبر آبکاری
بیشترین کاربرد کروم سخت برای پوششدهی قطعات ساختهشده از آلیاژهای آهنی است. البته در بعضی از موارد برای فلزاتی مانند آلومینیوم و نیکل و غیره نیز کاربرد دارد. برای سفارش آبکاری کروم سخت بهتر است به دنبال یکی از مراکز معتبر باشید؛ زیرا در مراکز معتبر این فرایند با بهترین کیفیت انجام میشود و تحویل سفارشات نیز در کوتاهترین زمان امکانپذیر است. در مراکز معتبر از از مهندسین کارآزموره و مجربی که به خوبی با قطعات فلزی آشنا هستند، استفاده میشود. این مراکز با راهاندازی سایت، شرایط ثبت سفارش آنلاین را نیز برای مشتریان خود فراهم کردهاند تا به راحتی بتوانند بدون مراجعه حضوری از طریق سایت و به صورت آنلاین سفارشات خود را به ثبت برسانند.
ارسال نظر