فیلتر پرس چیست؟ چه کاربردی دارد؟

یکی از رایج ترین سیستم های تصفیه فاضلاب، فیلتر پرس یا فیلتر فشاری است که عمل جدا سازی مایع از جامد را تحت فشار انجام می دهد. این دستگاه از صفحات متعدی که کنار یکدیگر قرار گرفته اند تشکیل شده است که با پارچه ی فیلتری مخصوص روکش شده است. این صفحات با تحت فشار قرار دادن جریان عبور فاضلاب، مواد جامد را از مایع جدا می کنند.

دستگاه فیلتر پرس چگالی جامدات و مایعات را با یکدیگر مقایسه می کند و با کمک فیلتراسیون فشاری این ذرات را از یکدیگر جدا می کند. به این مواد مخلوط شده اصطلاحا دوغاب گفته می شود که همین مواد به داخل فیلترپرس پمپ و تحت فشار هیدرولیکی یا دستی آبگیری می شود.

فیلترپرس یا فیلتر فشاری چگونه کار می کند؟

همانطور که گفته شد فیلتر پرس دارای تعدادی صفحه هستند که پس از اینکه پساب بین آنها وارد می شود، توسط یک جک هیدرولیکی فشار داده می شوند و پساب موجود از این مواد در تانک تصفیه ته نشین می شود و سپس در تانک همگن کننده هم می خورد و بعد از آن وارد صفحات فیلترپرس یا فیلتر فشاری می شود.

این پساب که مخلوطی از ذرات جامد و مایع است وارد این صفحات می شود. ذرات جامد در پشت این صفحات باقی می ماند در مقابل ذرات مایع از پارچه ی فیلتراسیون می کند. لازم به ذکر است که جنس پارچه های فیلتراسیون نیز از اهمیت زیادی برخوردار است، هرچه کیفیت این پارچه ها بیشتر باشد مقاومت بیشتری در برابر فشار و کشش و در نتیجه آبگیری بیشتری در پی خواهند داشت.

فضای بین دو صفحه را ضخامت کیک پر می کند و در ادامه ی فرایند با باز شدن جک، کیک از میان صفحات خارج می شود. علاوه بر این سیستم لرزشی دستگاه فیلترپرس نیز به خارج شدن کیک ها کمک می کند و آبی که خارج می شود به سیکل تصفیه باز می گردد.

آخرین مرحله به این صورت است که صفحات فیلترپرس بعد از ورور مجدد پساب به صفحات بسته می شوند و این چرخه تکرار می شود تا نتیجه ی مطلوب به دست آید.

فیلترپرس در چه صنایعی کاربرد دارد؟

فیلترپرس یا فیلتر فشاری در صنایع مختلفی کاربرد دارد که در زیر به مهمترین آنها اشاره می کنیم:

_صنایع شیمیایی

_ صنعت داروسازی

_ صنعت کاشی و سرامیک

_ صنعت غذایی ( ساخت انواع شربت ها و آبمیوه ها، نوشابه، قندسازی و...)

_ صنعت استخراج فلزات مانند طلا و نقره و مس و روی

_ شن و ماسه

_ متالوژی

_ تولید ظروف چینی و سفالی

_ تصفیه روغن های صنعتی

_ کارخانجات تولید کاغذ

_ تصفیه فاضلاب

انواع فیلترپرس

فیلترپرس دستی: همانطور که از نام آن پیداست توسط نیروی انسانی و با کمک اپراتور کنترل می شود. فیلترپرس دستی ارزان ترین و ساده ترین نوع فیلترپرس است و عملکرد و سرعت پایین تری نسبت به انواع دیگر خود دارد. این نوع فیلترپرس برای مقیاس های کوچکتر کاربرد دارد و سایز و ابعاد آن یز به انواع دیگر کوچکتر است.

جنس شاسی فیلترپرس دستی از آهن، چدن و استیل است. همانطور که گفتیم اهرم دستی این دستگاه توسط نیروی انسانی کنترل می شود به همین سرعت کار کمتری به انواع دیگر دارد. فیلترپرس دستی در صنایعی مانند داروسازی، علوم آزمایشگاهی، تصفیه آب و متالوژی و نساجی کارایی دارد.

فیلترپرس اتوماتیک: این نوع فیلترپرس در دو نوع ممبران و چمبر در بازار موجود است که تفاوت آنها در نحوع قرارگیری و نوع صفحات است که به صورت اتوماتیک و بدون دخالت دست کنترل می شود. عملیاتی مانند باز و بسته شدن جک، جابه جایی صفحات و شستشوی آنها، بارگیری و تخلیه کیک در آن به صورت اتوماتیک انجام می گیرد.

این نوع فیلترپرس در محیط های بزرگ و معادن کاربرد بیشتری دارد و به دلیل عدم نیاز به نیروی انسانی سرعت بیشتری در کار را داراست. امنیت استفاده از فبلترپرس اتوماتیک بالا است و استاندارد جهانی دارد.

فیلترپرس ممبران: یکی از رایج ترین روش های تصفیه و جداسازی مایعات و جامدات فاضلاب فیلتر فشاری ممبران با حجم متغیر است. این نوع از فیلترپرس در محیط های بزرگ و صنعتی کاربرد دارد و عملکرد آن به این صورت است که فاضلاب پس از ورود به صفحات فشرده می شود و تا 90 درصد بازدهی دارد.

فیلترپرس چمبر: بیشتر در صنایع غذایی کاربرد دارد و حجم آن ثابت است. در فیلترپرس چمبر فشار مازاد به سیالات وارد نمی شود.

فیلترپرس هیدرولیک: فیاترپرس هیدرولیکی بخش های مختلف الکتریکی را داراست و عملیات به صورت هیدرولیکی انجام می شود. فیلترپرس هیدرولیکی نیز در محیط های صنعتی و بزرگ کارایی زیادی دارد و خطای انسانی در آن باعث ایجاد ضرر نخواهد شد.

انواع پارچه های فیلترپرس

پارچه کتان: این نوع فیلتر جنس پنبه ای دارد و در محیط های خنثی و بازی کارایی بیشتری دارد. پارچه ی کتان برای ذرات ریز و محلول هایی که نیاز به تغلیظ دارند مناسب نیست. این نوع پارچه برای تصفیه ی ذرات درشت به خوبی عمل می کند و در صنعت داروسازی نیز کاربرد ندارد.

پارچه نایلون یا پلی آمید: مقاومت این نوع پارچه نسبت به پارچه کتان بیشتر است چون از مواد شیمیایی ساخته می شوند. تحمل فشار بالاتری دارند و برای محلول هایی با ویسکوزیته بالا مناسب هستند.

پارچه پلی پروپلین: این نوع پارچه که دارای درزهای بزرگی است مانند انواع دیگر خود مزایا و معایبی دارد. پارچه پ پ برای تصفیه ی دانه های ریز مناسب نیست. مقاومت و توان فشار زیادی دارد و محلول تا دمای 110 درجه را به راحتی فیلتر می کند. از مزایای این نوع پارچه این است که در محیط های اسیدی و بازی و هم چنین خنثی کاربرد دارد. چون این نوع پارچه بدون پرز است در صنعت داروسازی نیز از آن استفاده می شود.

پارچه پلی استر: این نوع پارچه هم مانند پروپلین در محیط های بازی و اسیدی و خنثی کاربرد دارد و سیالاتی تا دمای 170 درجه را فیلتر می کند. این نوع پارچه از محصولات پلیمری است و در مقابل مواد شیمیایی آلی ضعیف عمل می کند.

قطعات اصلی فیلترپرس

فیلترپرس از هرنوعی که باشد شامل اجزای اصلی زیر می باشد:

• صفحات که برای فشرده سازی و خروج آب از مجراهای ریز کاربرد دارد. جنس و سایز صفحات بسته به نیاز مشتری قابل تغییر است.
• شاسی یا بدنه دستگاه که در اصل اسکلت آن محسوب می شود و به نوعی نگهدارنده ی دیگر قطعات در کنار یکدیگر می باشد.
• سیستم لرزشی کاملا به صورت اتوماتیک انجام می شود و هنگامی که صفحات از یکدیگر باز می شوند این سیستم خروج کیک را آسان می کند.
• سیستم هیدرولیک جهت وارد آورن فشار به صفحات تفلونی بر روی دستگاه نصب می شوند.
• سینی فیاترپرس از ورود گل به دستگاه جلوگیری می کند و باعث افزایش طول عمر و جلوگیری از خوردگی دیگر قطعات می شود. جنس سینی فیلترپرس استیل مرغوب است.
• پنل الکتریکی وظیفه ی انجام تمام فرایند را به صورت اتوماتیک را دارد. این قطعه طول عمر زیادی دارد و نیاز به تعمیرات خاصی ندارد.
• قاب و پارچه از دیگر اجزای تشکیل دهنده فیلترپرس هستند که قبلا به کارایی آنها اشاره کردیم.

قیمت فیلترپرس

همانطور که پیداست تعیین قیمت برای ماشین آلات صنعتی به عوامل متعددی بستگی دارد. تعیین قیمت فیلترپرس نیز همین طور است. ابعاد صفحات، ظرفیت ورودی ، نوع جک دستگاه، جنس پارچه ها و به طور کلی انتخاب قطعات در تعیین قیمت فیلترپرس نقش عمده دارند.